電捕焦油器的操作過程
電捕焦油器在運行過程中，到達堆料機內壁的焦油沿壁向下流動。當焦油流動性好時，焦油流到底部，通過液封罐和回流總管排出。檢查反應器活性管表面是否突出或容易引起擊穿和放電，并立即處理。檢查下空氣分配板是否被焦油堵塞，并用蒸汽將其排出。檢查瓷瓶內部結焦情況，立即清理并堅持清潔。檢查電暈線是否斷開，重錘是否掉落，及時處理。電暈線焦油過多會降低電除塵器的除焦功率，應及時處理或者更換電暈線。無論電暈電*線是否位于電堆管的中心位置，電暈電*線的偏頭和鋸齒形變形都應該立即處理。
由于電捕焦油器捕集的焦油的流動性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會出現內部排放，并宣布動態異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。每次沖洗約1小時，自然冷卻約兩小時后，打開排氣閥，投入正常運行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內窺鏡，我們可以看到管道是否有動以及焦油在管道中的積聚。
電捕焦油器底部或者管內有焦油堵塞，可以采用以下兩種方法：一是關閉下沖洗管出口閥，熱氨水經斜板沖刷管進入設備，在經過上沖刷管排入液封槽。這樣可以更好的加熱和沖洗設備底部積聚的焦油，并能清洗區分上下沖刷管道的狀況，這也是上下沖刷管堵塞的處理方法。另一種是關閉上部沖刷管出口閥。熱氨水經上部沖刷管直接沖洗進電捕焦油器，然后通過下部沖刷管排入液封罐。
